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智能數據采集系統液壓高壓實驗臺,高壓液壓實訓裝置

中人ZRYY-GY智能數據采集系統液壓高壓實驗臺

更新時間:2022-09-28 14:56:18

可選品牌:西門子、三菱、匯川、歐姆龍等

升級配置:可升級為雙面液壓實驗臺

用戶關注度:

簡要描述:

智能數據采集系統液壓高壓實驗臺,高壓液壓實訓裝置手動變量柱塞泵最大流量80ml/r,額定壓力20MPa,配6級電機30kW;限壓式變量泵 (葉片泵)排量20ml/r,額定壓力12MPa,配4極電動機7.5kW。

詳細介紹

智能數據采集系統液壓實驗臺具有開發測試分析系統,通過對流量、壓力、功率、轉速、時間、溫度、計算機人機畫面 -- 計算機智能數據采集、分析、處理、--自動生產報表、曲線等一系列智能化動作后,完成各類常規的液壓回路、各類閥泵的動靜態測試等實驗。通過實驗,對液壓系統的性能測試、智能控制、遠程控制及液壓系統和計算機的通訊技術得以掌握和提高。
1 液壓泵站部分技術要求
① 由1臺手動變量柱塞泵(做定量泵用,方便調整流量大?。┖?臺限壓式變量葉片泵組成,分別設置獨立的液壓回路。
② 手動變量柱塞泵最大流量80ml/r,額定壓力20MPa,配6級電機30kW;限壓式變量泵 (葉片泵)排量20ml/r,額定壓力12MPa,配4極電動機7.5kW。
③ 油箱:公稱容積大于 200L;附有液位、油溫指示計,吸油、回油濾油器、安全閥(分別配),分別設置回油口,出油口,一個泄油口(液面以上回油箱)。
④ 泵站系統管路設計和液壓元件、輔件的選用需滿足回路的最大工作壓力和流量。
⑤ 測量電機的輸出功率(油泵的輸入功率)方式:測電機的輸入功率,配上電機的傳動效率曲線圖(電機廠家提供)算出電機的輸出功率(油泵的輸入功率),電機和油泵直聯。
⑥液壓氣壓傳動設計與控制虛擬仿真軟件

本軟件基于unity3d開發,軟件采用三維漫游的形式,可通過鍵盤控制移動,鼠標控制鏡頭方向,界面設有首頁、幫助、全屏、元件認知、回路搭建、關鍵元件測試、典型系統測試界面。
1.元件識別采用了自動播放的形式,介紹了設備上的郵箱、液位計、油泵機組(此處介紹彈出液壓符號、原理與介紹,點擊確定進入下一項介紹)、閥架、壓力表、傳感器等
2.元件拆裝分為學習模式與考核模式,內置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥,學習模式中提示拆卸順序,高亮顯示,考核模式時拆卸與安裝均無提示,拆裝順序出錯時,將不能再進行下一步的拆裝。工具欄內設有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。
3.液壓元件構建設有單向閥(液控、錐閥芯、球閥芯)、換向閥主體結構(O型、Y型、H型)、液壓缸(拼裝柱塞、雙作用單出桿、雙作用雙出桿、單作用雙出桿、單作用單出桿)等的構建,每種構建實驗都采用了圖形化的方式,通過拖拽設定好的圖形,進行構建,圖形庫中有混淆圖形。
4.液壓選型是通過液壓原理圖,然后選擇泵的公稱排量(12項,含11項混淆項)和壓力等級(5項,含4項混淆項)、電磁溢流閥的選擇(3項規格、3像壓力等級、3項流量等級,均有混淆項)、濾油器的選擇(多項選擇含混淆項)、伺服閥的選擇(多項選擇含混淆項)、選擇錯誤系統將自動進行提示正確答案,選擇完后根據提示拖拽相應的工具到高亮部位。
5.回路檢查是通過選擇正確的配件,包含密封圈的選擇、檢查閥門開關等。然后下一步驟進行開機,根據提示開機,開機后進入監控界面,根據提示逐一開啟設備,提示的形式為文字與按鈕高亮,
6.液壓缸壓力測試通過后臺界面的測試按鈕進入實驗,逐步分為啟動摩擦測試、啟動摩擦力、參數設置、開始測試、繪制曲線、停止測試。
7.典型系統測試分試運行、階段響應測試、頻率響應測試。以上測試均為通過后臺監控界面進行實驗。
8.軟件須能進行全方位旋轉、放大、縮小觀看其細節。且整體同一平臺,不得以單獨的資源展現。
8、單片機、plc可編程設計與控制虛擬仿真軟件
本軟件基于unity3d開發,內置任務書與實驗提示,采用三維漫游的形式,可通過鍵盤控制移動,鼠標控制鏡頭方向,鼠標滾輪控制畫面遠近,可360度旋轉,三維墻體上畫有電氣圖。
1.設備元件組裝:根據高亮提示,找到元件控制架,可從元件庫中按電氣元件布局圖拖拽元件安置到元件控制架上,元件庫設有控制面板、開關電源、微型繼電器、PLC、變頻器、步進電機、交流電機、伺服電機、伺服驅動器、步進驅動器、接口板、操作面板、斷路器、伺服電機接口、數顯電壓表,選擇錯誤時有提示。
2.技術指標測量:選擇萬用表檢查伺服電機連接線、帶BOP面板的伺服驅動器,左右按鈕調至歐姆檔,拖拽黑紅表筆分別插入R、S、T、U、V、W、接地相測試阻值,根據高亮提示,在場景中找到電源開關,拖拽電筆或萬用表進行測量電源是否打開。
3)電器元件連接:根據電氣接線圖,連接好電源線、控制線,高亮提示接口,將驅動器、接口板、動力線、伺服電機、編碼器、PLC、繼電器按順序連接好,打開總電源開關、伺服電源開關、故障電路開關后,提示故障代碼,從三項中多選故障原因。
4)參數調整測試:電源合閘進行調速,按任務書要求設置驅動器參數,進行點動控制/模擬量調速/多段調速控制,觀察三維伺服電機運動控制。選擇6條PLC程序選擇任意一種然后進行伺服驅動器模擬量調速,PLC參數可調,設置好驅動器參數,進入三維伺服電機運動控制界面及電氣顯示界面,操作面板設有伺服啟動、低速、中速、高速、伺服停止、扭矩限制、異常重置、正轉/反轉選擇、0-10滑動控制(電氣面板實時顯示數值)。
5)巡視伺服系統口罩機三維虛擬仿真機,觀察其結構,可注入故障點,多選故障原因,進行故障定位,將故障原因與對應的檢測及定位方法連線,選擇正確后進行故障排除,將故障原因與對應的解決方法連線。
6)控制工藝方案,可選點動控制/模擬量調速/多段調速控制的單機模式及聯機模式,調出控制面板,顯示3條生產線運行,進行實時控制,可選點動、低中高速、啟動、停止控制,速度可調,根據控制方案,系統自動得出生產線運行性能優劣,并提交交底記錄。

 配置清單:

 

名稱

數量

描述

備注

實驗臺液壓站

1.手動變量柱塞泵

1

最大排量:80ml/r,額定壓力:20Mpa,工作轉速:1000r/min

 

2.限壓式變量葉片泵

1

最大排量:20ml/r,額定壓力:12Mpa,工作轉速:1500r/min

 

3.溢流閥(柱塞泵回路)

1

公稱壓力:31.5MPa,公稱流量:100L/min

 

4.溢流閥(葉片泵回路)

1

公稱壓力:31.5MPa,公稱流量:30L/min

 

5.截止閥(壓力油)

2

適配回路最大工作壓力和壓力油管路

 

6.截止閥(回油)

2

適配回路回油管路

 

7.截止閥(泄露油口)

1

適配泄油管路

 

8.吸油過濾器(柱塞泵)

1

公稱流量:300L/min,過濾精度:80微米

 

9.吸油過濾器(葉片泵)

1

公稱流量:100L/min,過濾精度:80微米

 

10.回油過濾器

1

公稱流量:300L/min,過濾精度:20微米

 

11.電機(柱塞泵)

1

額定功率:30KW,極數:6

 

12.電機(葉片泵)

1

額定功率:7.5KW,極數:4

 

13.液溫液位計

1

適配油箱

 

14.空氣濾清器

1

空氣通流量:0.25m³/min,過濾精度:40微米

 

15.單向閥(柱塞泵回路)

1

公稱壓力:31.5MPa,流量范圍:100L/min

 

16.單向閥(葉片泵回路)

1

公稱壓力:31.5MPa,流量范圍:30L/min

 

17.壓力表(柱塞泵回路)

1

測量范圍:0~25MPa

 

18.壓力表(葉片泵回路)

1

測量范圍:0~16MPa

 

19.油箱200L

1

 

 

 
2實驗臺臺架部分技術要求
① 實驗臺臺架需滿足系統最大工作壓力20MPa下的工作強度要求,實驗臺帶抽屜、存儲柜和放置支架,實驗平臺設計有回油盤;底座裝有帶自鎖結構的萬向輪,方便設備的移動和定位。
② 實驗臺安裝面板為帶“T”溝槽形式的型材結構,可以方便、隨意地安裝液壓元件,搭接實驗回路。T型槽面板,面積:1200*720,滿足系統最大工作壓力20MPa下的工作強度要求,垂直安裝。
③ 連接方式:液壓連接方式采用快換接頭,使用過程中不漏油。
④ 物資清單:

 

名稱

數量

描述

備注

實驗臺架

1.T型槽面板

1

面積:1200*720,垂直安裝
 

 

2.全鋼實驗臺架

1

 

 

3.元件存入柜

1

 

 

4.抽屜

1

 

 

5.電氣柜

1

 

 

6.回油盤

2

 

 

7.萬向輪

6

 

 

 
3  數據采集單元技術要求
采用一臺個人計算機作為主體構成整個數據采集測量系統:選擇合適的數據采集接口卡,用在數據采集接口卡上集裝的模擬多路開關、程控放大器、采樣/保持器、A/D 轉換器等器件采集數據;用數據采集接口卡與計算機接口來共同完成壓力、流量、速度的數據處理和顯示。
物資清單:

 

名稱

數量

描述

備注

數據采集單元

1.計算機

1

 

 

2.顯示器

1

 

 

3.數據采集卡

1

 

 

4.數據采集程序

1

 

 

4  電控單元技術要求
① 電氣元件:可編程控制器(PLC)品牌為西門子或三菱,電源品牌為臺灣明緯,電氣開關品牌為HGG海格電氣,繼電器組品牌為日本Omron歐姆龍,交流接觸器品牌為施耐德。另配繼電器組、電磁閥電控單元、電氣按鈕模塊和時間繼電器模塊,電氣接入端口均附在實驗臺電氣控制面板上,利用實驗導線可在實驗時方便的進行插拔連接。
② 安全性能:該設備帶電氣接地、漏電保護(漏地電流超30mA自動斷電),缺相保護,直流過載保護??刂齐娐肪鶠?4V直流安全電壓,電氣導線為安全型高絕緣實驗導線。
③ 多種控制方式:PLC控制、繼電器控制、手動控制等多種控制方式。
④ 物資清單:

 

名稱

數量

描述

備注

電控單元

1.可編程序控制器(PLC)

1

輸入輸出20點,繼電器形式,控制電壓為DC24V

西門子或三菱

2.可編程控制通訊電纜

1套

SC-09數據傳送電纜

 

3.穩壓電源

1只

WV分別輸出DC24V 4.5A DC12V 1.5A

 

4.電源啟停模塊

1套

含三相四線漏電保護(輸出380V/220V)

 

5.交流接觸器

2只

 

 

6.按鈕模塊

1套

啟動按鈕,編程控制器輸入輸出等

 

5  實驗臺液壓元件/輔件技術要求
① 能夠完成常規液壓回路的搭建,實驗時系統最大壓力為20MPa。
② 每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在實驗面板上。
③ 油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。
④ 物資清單(液壓閥品牌:北京華德):

 

名稱

數量

描述

備注

實驗臺液壓元件

1.單向節流閥

2只

DVP12單向節流閥,最大壓力35MPa

 

2.單向閥

2只

S10A管式單向,流量:30L/min ,最高壓力31.5 MPa螺紋口徑 M16

 

3.液控單向閥

2只

SV10PB1液控單向閥, 口徑: φ10,最大流量:80L/min ,最小啟動壓力:0.5MPa

 

4.直動式溢流閥

2只

DBDH6P 板式最大流量:100L/min ,最大壓力31.5MPa

 

5.先導式溢流閥

1只

DB10先導溢流,口徑:10,壓力調節范圍:0-31.5MPa ,最大流量:200L/min

 

6.順序閥

2只

DZ10 最大流量:150L/min,最大壓力:31.5MPa ,壓力調節范圍:0.3-21 MPa

 

7.調速閥

2只

2FRM5單向調速閥,額定流量15L/min,工作壓力21 MPa

 

8.減壓閥

1只

ZDR6DA,最大流量60L/min ,壓力調節范圍:0.3-25 MPa ,最大壓力31.5MPa

 

9.二位三通電磁換向閥

1只

3WE6A61B兩位三通 ,流量:60L/min 配過渡油路板,口徑φ8,直流24V線圈,配導線接插件

 

10.二位四通電磁換向閥(單)

2只

4WE6C兩位四通 ,流量:60L/min 配過渡油路板,口徑φ8,直流24V線圈,配導線接插件

 

11.三位四通電磁換向閥(O)

1只

4WE6E61B三位四通 流量:60L/min 配過渡油路板,口徑φ8,直流24V線圈,配導線接插件,帶LED顯示

 

12.三位四通電磁換向閥(M)

1只

WE6G61B三位四通,流量:60L/min 配過渡油路板,口徑φ8,直流24V線圈,配導線接插件

 

三位四通電磁換向閥(H)

1只

4WE6J61B三位四通,流量:60L/min 配過渡油路板,口徑φ8,直流24V線圈,配導線接插件

 

二位四通手動換向閥

1只

4WMM6C50B兩位四通 ,流量:60L/min 配過渡油路板,口徑φ8,直流24V線圈,配導線接插件

 

四通

3只

 

 

雙作用液壓缸

2只

行程200mm,桿徑與活塞比1:2

 

加載板

1塊

15mm厚度金屬板制成 內置在實驗臺內

 

實驗臺輔件

高壓軟管

1套

管徑及接口適配,最大工作壓力31.5MPa

 

開閉式快換接頭
(公接頭)

1套

帶自動閉合功能,接插不漏油

 

開閉式快換接頭
(母接頭)

1套

帶自動閉合功能,接插不漏油

 

接頭、液壓底板密封件

1套

液壓件配套用

 

液壓元件底板

1套

適配元件工作壓力,可在T型槽平臺上迅速搭建

 

固定支架

1套

安裝底板配套用

 

液壓油

 

抗磨液壓油32#

 

6  實驗臺儀器儀表技術要求
① 分別用壓力傳感器、流量傳感器測量實驗系統中的壓力和流量。
② 為實現液壓缸活塞桿速度的測取,在活塞桿上可加裝位移傳感器。
③ 物資清單:

 

名稱

數量

描述

備注

試驗臺儀器儀表

壓力變送器

4只

測量精度:0.5%,測量范圍:0~25MPa

 

流量變送器

1只

測量精度:0.5%,公稱壓力:25MPa,測量范圍:0~100L/min

 

位移傳感器

2只

測量精度:0.5%,測量范圍:0~200mm,可安裝在實驗臺配套的雙作用液壓缸上

 

 冷卻塔需方自備。


常見問題:

1、如果我要購買智能數據采集系統液壓高壓實驗臺,高壓液壓實訓裝置,是否有安裝、培訓服務呢?

答:我們的設備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機價”“出廠”等字樣的,都是提供安裝、培訓服務的。

2、你們的智能數據采集系統液壓高壓實驗臺,高壓液壓實訓裝置是否能開增值稅專用發票?

答:可以的,我們是正規企業,并且已經升級到一般納稅人,可以開具增值稅專用發票,如果您需要開智能數據采集系統液壓高壓實驗臺,高壓液壓實訓裝置的發票,您需要提供開票資料。

3、你們的智能數據采集系統液壓高壓實驗臺,高壓液壓實訓裝置都是自己生產的嗎?都有什么產品資質?

答:我們公司是專業生產教學設備的企業,完全自主生產,并通過了最新版ISO9001認證,擁有多項專利與著作權。

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